2011年7月初，浙江卫视当家花旦朱丹携手24位国内顶级时尚媒体杂志主编，赴台湾参加“Lumi营养美容台湾行”活动。活动中，一行人参观了Lumi位于台南垦丁的胶原蛋白生产地，见证了每一瓶Lumi胶原蛋白的诞生过程。

新品发布集体照

　　源于对品质的坚持，Lumi在研发第二代Lumi胶原蛋白饮时，与这个全亚洲最大的胶原蛋白生产基地的牵手。隐身于垦丁的胶原蛋白基地，坐拥得天独厚的环境优势，地处太平洋、台湾海峡、巴士海峡汇集之处，拥有丰富动植物资源，是唯一拥有陆地和海域的国家公园，这里的地下水源以其天然营养而著称于世。占地1070平米的厂区内拥有全亚洲最专业的设备流水线，最先进的生产工艺及理念。环境、水源、设备、理念，都是Lumi胶原蛋白的品质保证，让每一瓶Lumi胶原蛋白都堪称完美。

美白组合

　　步步检验 保品质

　　每一瓶Lumi胶原蛋白都经由严密的生产工序及检验步骤才得以出厂。一瓶50ml的Lumi胶原蛋白，从原料进入车间到产品下线需要经历200多道工序，线上生产历时70分钟，工序极为繁复精细。而生产出的成品在抵达消费者手中之前，还需要经过三个步骤的检验。第一步：出厂前内测，每小时从生产线上抽样检查一次；第二步：海关抽样检验检疫；第三步：国际性的第三方公证机关SCS认证。三道检验关卡，确保每一瓶Lumi胶原蛋白的高品质。

朱丹in工厂

　　层层杀菌 保安全

　　Lumi胶原蛋白执行严苛的杀菌标准，确保每一瓶Lumi胶原蛋白的卫生与安全。普通食品工厂的外部空气灰尘含量控制在30-40万级即可，而Lumi采用的是药品才要求的GMP标准，GMP是每一个国家卫生部颁发的产品安全认证。Lumi胶原蛋白生产工厂的外部灰尘含量为10万级，生产车间核心部分的标准是1000级。这种高于行业标准数倍的自我要求，高度保障了Lumi胶原蛋白的安全性。

产品流水线

　　重重密封 保新鲜

　　Lumi胶原蛋白采用先进的密封与保鲜工艺。不加防腐剂、杀菌剂等刺激性化学成分是Lumi对消费者做出的承诺。贯彻这样的承诺，又要确保品质保证新鲜，如何兼顾？秘诀在于Lumi独特的密封保鲜工艺。每一瓶Lumi胶原蛋白在无菌室生产后，会通过业内最领先的两次压膜密封工艺对产品进行即时密封。这道工序，让产品的密封效果更好，即使在不添加防腐剂的情况下也能拥有更长的保质期。让消费者能享用到新鲜又纯净的无添加护肤品。

　　Lumi的创始人戴杰龙先生在美容护肤行业内拥有十几年的丰富经验，他带领着一支专业的研发团队，尽心且敬业的为消费者研制出更安全而有效的内服美容产品。Lumi已专注于胶原蛋白产品多年，让所有女性美得健康、美得轻松、美得持久是Lumi多年来秉持的理念。由内而外的美丽才是真的美，深谙这个道理的Lumi期望能在食品美容行业打造出一个属于Lumi的美容帝国。